Виды отделки крупнопанельных элементов.



Отделка [i]декоративными бетонами[/i] и растворами предусматривает два вида формования: «лицом» вниз и «лицом» вверх. При формовании панелей «лицом» вниз слой декоративного бетона или раствора укладывают на дно формы, а при формовании панелей «лицом» вверх декоративный слой наносят после укладки основного материала панелей (в последнюю очередь). Различными способами обработки лицевой поверхности панелей получают гладкую, рельефную или бугристую фактуру с выявлением декоративной каменной крошки. При формовании панелей «лицом» вверх гладка я поверхность, получается, посредством заглаживания валками, вибрирующими брусьями-утюгами или дисковыми затирочными механизмами. Бугристой или рельефной поверхности доживаются накаткой валиком или срезкой раствора профилирующими рейками до твердения фактурного слоя.
Наиболее высокого качества поверхности различных рисунков достигают в случае формования панелей «лицом» вниз при укладке на дно форм рельефных матриц из металла, резины, пластмассы, дерева, эпоксидных смол. Возможно использование для матриц заливочных паст на основе термореактивных смол, которые легко обрабатываются, шлифуются и полируются. Матрицы изготовляют контактным способом путем заливки пасты на рельефообразователь, который готовят из гипса, дерева, бетона, пластмассы и металла.

Отделка декоративной каменной щебенкой и эрклезом возможна при формовании панелей «лицом» вниз и «лицом» вверх. При формовании панелей лицом вниз каменную крошку, предварительно покрытую замедлителем твердения цемента, укладывают на дно формы. После окончания формования панели, термообработки и изъятия панели из формы струей воды смывают слой незатвердевшего цементного раствора, в результате чего обнажается каменная крошка. При формовании панелей «лицом» вверх обнажение каменной крошки производится сразу после формования панели. Возможна отделка панелей методом присыпки тонкого слоя щебенки на слой раствора с вдавливанием ее в раствор рейками или валками, а также методом отмывки, при котором после небольшой выдержки изделия с присыпкой верхний слой цементного раствора смывают, обнажая зерна щебенки.

Отделку панелей плитками производят при формовании панелей «лицом» вниз. Если используют мелкие плитки, их укладывают в виде ковра на бумажной основе. Бумагу с лицевой поверхности панели снимают (смывают) после формования и термообработки панели. При облицовке панели крупноразмерной плиткой (которую нельзя уложить в виде ковра) применяют специальные резиновые, пластмассовые или металлические матрицы либо специальные фиксаторы на поддонах форм для обеспечения четкости рисунка.

Отделку панелей наружных стен окраской после их тепловой обработки осуществляют кремнийорганическими эмалями. Применение метода окраски поверхностей панелей наружных стен позволяет добиваться максимальной механизации процесса отделки изделий. Кремнийорганические эмали обладают разнообразной гаммой цветов и отличаются свето- и цветостойкостью.

Операции по отделке панелей осуществляют на специализированных участках, включающих в себя пункт для нанесения кремнийорганических покрытий, химическое отделение, систему вентиляции в производственном корпусе и химическом отделении, камеру пожаротушения, склад хранения материалов с камерой пожаротушения. Установки оснащают программным устройством.

Составы эмалей приготовляют в химическом отделении. Составы подаются к месту их нанесения по трубам в азотной среде.
Одним из недостатков данного метода отделки является токсичность и взрывоопасность применяемых материалов, что требует дополнительных расходов на сооружение и эксплуатацию вентиляционных и противопожарной систем. Несмотря на это метод является единственным, обеспечивающим стойкую и долговечную фактуру изделий, получаемую после тепловой обработки изделий.. Этот метод наиболее целесообразен для отделки панелей наружных стен, изготовляемых по вибропрокатной технологии.



Отделка панелей керамическими глазурями и эмалями основана на покрытии поверхности панели после ее тепловлажностной обработки. Технологический процесс глазурования заключается в формировании фактурного подглазурного слоя на основе дробленого шунгизита, термообработки, сушки, нанесения с помощью краскопульта или пистолета шликера (в этот период могут выполняться работы по расколеровке панелей, выполнению орнамента, рисунка и др.), вторичной сушки и обжига в специальной печи при температуре 1100°С.
Эмаль может быть белой, цветной, монотонной или разноцветной по заданной раскладке или рисунку с применением трафаретов или ручной росписи. Основным сырьевым материалом декоративного слоя служит фритта и керамические пигменты, являющиеся промежуточным сырьем керамических заводов.

Метод отделки требует высокой точности в соблюдении технологических регламентов на каждом переделе производственного процесса. Изготовление панелей на линии глазурования ведется по конвейерной технологии.

Отделку методом [/i][i]плавления фасадной поверхности производят под воздействием высокой температуры, создаваемой специальными пламенными горелками. На поверхности бетона образуется! сплавленный стекловидный слой, обладающий повышенной прочностью и высокими декоративными качествами. При данном способе возможно предварительное нанесение на оплавляемую поверхность измельченных каменных или керамических материалов.

Добавить комментарий

  • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
    heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
    winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
    worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
    expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
    disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
    joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
    sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
    neutral_faceno_mouthinnocent